半連續精煉設備

半連續精煉設備

半連續精煉設備

半連續精煉設備

　　精煉設備作為油脂精煉常用設備，而半連續精煉工藝是精煉設備生產工藝流程中重要的流程，其工藝流程和應用范圍是很多從事油脂精煉生產的關鍵問題。

　　精煉設備半連續精煉工藝應用范圍：不僅適用于預榨—浸出及一次浸出制油工藝生產的菜籽油、棉籽油、花生油、亞麻油等植物油以及豬油、牛油、羊油等動物脂的精煉加工，也可用于米糠油、葵花籽油等脫蠟處理前的精煉，既可生產國標一、二級食用油，又可生產烹調油。

　　精煉設備半連續精煉工藝，可以處理不同油脂的水化、堿煉、水洗、脫色、脫臭等工藝操作，設計合理，適應性強；采用了電子計量、高速離心機脫皂、真空(連續)干燥等技術，性能可靠，生產率高；運用物理精煉工藝，不需要通過堿煉脫酸，避免了中性油損失，降低了生產成本。

　　半連續精煉設備及流程：

　　精煉鍋：也稱脫磷脫酸鍋，在60-70℃溫度下，利用氫氧化鈉發生酸堿中和反應，通過減速機進行攪拌，使油中的酸價降低，雜質，磷脂快速分離沉淀，進入皂角鍋，然后再對油脂進行提煉。

　　脫色鍋：也稱脫色脫水鍋，利用加熱，真空去掉油中水分。通過真空將白土吸進脫色鍋，攪拌后再通過振動過濾機將白土過濾出來，從而達到改變油脂顏色的效果。

　　立式葉片過濾機：油脂脫色工段的廢白土的過濾采用立式葉片過濾機，其優點是操作方便，運轉連續，勞動強度低，環境條件好，廢白土中殘留油脂少。

　　半連續精煉設備服務廣大的中小型油廠，通過多年研發不斷完善的半連續精煉設備更加適用于中小噸位煉油（50噸/日以下）。設備具有以下優點：

　　1、配套設備簡單、操作運行可靠；

　　2、電耗低、精煉率優于間歇式及傳統半連續工藝，比間歇式煉油工藝提高精煉率1%左右；

　　3、油品的質量穩定和油種適應性強，可用于多種不同品種的油脂進行精煉；

　　4、可以改良油廠的操作環境，增加油廠的經濟效益。