浸出油健康嗎?浸出油設(shè)備生產(chǎn)廠家鄭州企鵝

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浸出工藝與壓榨工藝的優(yōu)劣
我國和世界上樣，食用植物油的制取般有兩種方法：壓榨法和浸出法。
壓榨法是用機(jī)械壓榨方式從油料中榨油的方法。它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，現(xiàn)今的壓榨法雖已是規(guī)模化、工業(yè)化的作業(yè)，但基本原理沒有變化。
浸出法是采用食品工程上的原理，用世界上通用的食品級溶劑從油料中抽提出油脂的種方法。這種本質(zhì)上是種物理的溶解操作過程，過程中并不發(fā)生油脂與溶劑的化學(xué)反應(yīng)。
從世界食用油脂制取工藝的發(fā)展歷史來看，浸出制油工藝是目前世界上的生產(chǎn)工藝。二十世紀(jì)初，浸出法首先在發(fā)達(dá)國內(nèi)得到應(yīng)用和發(fā)展，在歐美等發(fā)達(dá)國內(nèi)，如今超過90%的植物油是采用浸出法制取的。
半個(gè)多世紀(jì)以來，尤其是改革開放以來，我國油脂科技工作者通過對國外技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收和再創(chuàng)新，使浸出法制油技術(shù)在我國的油脂生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，取得了長足的發(fā)展，浸出法制油已占整個(gè)制油能力的80%以上，其裝備和技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到目前世界水平。
浸出工藝采用以正己烷為主要成分的烴類溶劑，曾稱“6號溶劑油”，現(xiàn)修訂為“植物油抽提溶劑”，它是國內(nèi)為油料加工安排生產(chǎn)的溶劑，與成分復(fù)雜、沸點(diǎn)的普通汽油有著本質(zhì)的區(qū)別，這種抽提溶劑必需是食品級的，即經(jīng)過重金屬脫除處理，鉛、砷等有害物質(zhì)的殘留量都低于10ug/kg（億分之），所以，使用合格的溶劑進(jìn)行浸出，并在精煉過程中按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)將其大程度去掉的成品植物油是健康的。
溶劑殘留也是消費(fèi)者所關(guān)注的問題。
這里，我們想告訴大家的是，不管是壓榨法還是浸出法制取的油脂，開始都是不能食用的，它們都被稱作“毛油”。按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“毛油”必需經(jīng)過精煉才能食用，因?yàn)闊o論是浸出毛油，還是壓榨毛油，其中都含有多種雜質(zhì)。
例如浸出毛油就不可避免地會含有浸出過程中殘留的溶劑，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定毛油中的溶劑殘留在100 mg/kg（萬分之）以下，需經(jīng)過進(jìn)步加工（即精煉），在去掉雜質(zhì)的同時(shí)進(jìn)步將溶劑殘留降下來，達(dá)到國內(nèi)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后，才能成為可以食用的成品油。
從毛油到成品油的加工過程，般要經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工藝過程。也就是說，壓榨和浸出只解決了毛油的制取，而要使毛油變?yōu)槌善酚停€都必需經(jīng)過精煉過程。
由此可見，食用油是否健康，不在于前段制取是否是壓榨還是浸出工藝，而主要是由后續(xù)的精煉工藝決定的。
由于正己烷的沸點(diǎn)不到70℃，所以很容易在精煉過程中脫除干凈。實(shí)際上，我國國標(biāo)規(guī)定級成品油（級油和二級油）的溶劑殘留為不得檢出，也就是說，使用國標(biāo)規(guī)定的儀器是無法檢測到級成品油中的溶劑殘留的。
浸出工藝和壓榨工藝，二者并無優(yōu)劣之分。油脂制取選擇哪種工藝，首先考慮的是植物油料的品種及其加工特性，兩種制油工藝原料適用性之分。
目前世界上的通用做法是：含油量較的植物油料（如花生和菜籽等），通常采用先壓榨后浸出的工藝制油；含油量較低的植物油料（如大豆等），通常采用直接浸出工藝制油。
為了充分利用油料資源，提經(jīng)濟(jì)效益，壓榨后的油餅般都要繼續(xù)進(jìn)行浸出制油。與壓榨工藝相比，浸出工藝具有粕中殘油少，出油率，加工成本低，生產(chǎn)條件好，油料資源得以充分利用等優(yōu)點(diǎn)。
總之，無論是浸出油還是壓榨油，只要符合我國食用油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的，都是健康的食用油，消費(fèi)者均可以放心食用。
綜上所述，關(guān)于浸出法制油工藝劣于壓榨法的言論，以及將浸出工藝中采用的“植物油抽提溶劑”說成是“6號輕汽油”并與普通汽油類比，實(shí)有危言聳聽之嫌。
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苯并(a)芘與制油工藝的關(guān)系
苯并(a)芘是多環(huán)芳烴大家族中的個(gè)成員，初發(fā)現(xiàn)苯并(a)芘可致皮膚，深入研究后發(fā)現(xiàn)其對人體均有致性。目前我國國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)限定食用油中苯并(a)芘含量不超過10 μg/kg。
食用油中苯并(a)芘污染的主要原因有：（1）油料不當(dāng)?shù)牧罆瘢ㄈ缭跒r青路面上晾曬）；（2）油料在烘干過程中受到煙氣污染；（3）炒籽時(shí)操作不當(dāng)（如溫度過造成部分原料焦糊）等幾種因素。
溫蒸炒在產(chǎn)生植物油特有風(fēng)味和色澤的同時(shí)，往往有可能會伴隨著產(chǎn)生有害物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，其中苯并(a)芘就是具代表性的種。
長時(shí)間溫蒸炒雖然對提出油率和“增香”有利，但若溫度控制不當(dāng)，也會增進(jìn)料坯中碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂類等成分的熱解和聚合，產(chǎn)生苯并(a)芘。
“食用油怎么會含有苯并芘？油的制作過程可以產(chǎn)生苯并芘，壓榨油制油過程不超過150℃，所以不會產(chǎn)生苯并(a)芘，而般浸出制油的溫度可以達(dá)到150-250℃，可以產(chǎn)生苯并(a)芘，浸出油定含有苯并(a)芘”。認(rèn)為食用油中苯并(a)芘超標(biāo)是浸出工藝帶來的，這是對浸出制油沒有科學(xué)依據(jù)的誤解。
首先，就壓榨工藝制油而言，若在壓榨之前油料受到苯并(a)芘的污染，或油料在加工過程中長時(shí)間溫焙炒而產(chǎn)生苯并(a)芘，這些油料中的苯并(a)芘就有可能帶入壓榨油中，若不進(jìn)行需要或合理的精煉脫除，就會造成壓榨成品油中苯并(a)芘超標(biāo)。
其次，浸出溶劑自身并不含苯并(a)芘，浸出制油過程（油脂浸出、混合油蒸發(fā)、汽提等）的溫度均不超過125℃。所以，若植物油料中不含苯并(a)芘，浸出工藝就不會形成新的苯并(a)芘。
通常的精煉條件是不會生成新的苯并(a)芘的，倒是可以地去掉大部分苯并(a)芘，例如合理堿煉可以脫除80%以上的苯并(a)芘，采用活性炭作為吸附劑可以脫除99%的苯并(a)芘，水蒸汽蒸餾脫臭可以脫除40%左右的苯并(a)芘），終使得精煉后的浸出成品油中苯并(a)芘含量遠(yuǎn)低于國標(biāo)限量。
與此相反，若壓榨油不進(jìn)行完善的精煉，只通過沉淀和過濾是無法脫除苯并(a)芘的，所以不經(jīng)精煉的壓榨油反而存在著苯并(a)芘超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。這也是我們不提倡作坊式工廠或家庭自行壓榨制取食用油的原因之，因?yàn)樗麄儾痪邆溆椭庸S完善的精煉工藝和設(shè)備，是無法保證脫除壓榨油中苯并(a)芘及其他有害成分的，其結(jié)果勢必會造成食用油的各種健康風(fēng)險(xiǎn)。
綜上所述，浸出工藝并不會造成油脂中苯并(a)芘超標(biāo)，食用油中苯并(a)芘超標(biāo)問題與浸出制油工藝沒有必然的聯(lián)系，關(guān)鍵是要看油料質(zhì)量如何、壓榨制油或浸出制油之前油料的預(yù)處理?xiàng)l件是否合適、油脂精煉工藝是否完善，等等。
世界上浸出法制油已有百多年歷史了，無論是浸出技術(shù)還是浸出使用的溶劑都在不斷提升，浸出制油目前仍然是世界上、健康的技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于植物油的制取。
另外，即使毛油中苯并(a)芘含量較，也不用害怕，只要采用科學(xué)合理的精煉方法，就可以地脫除，使成品油的苯并(a)芘含量充分符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。
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油脂加工中的營養(yǎng)損失
前面已講過，不論是用浸出法或是壓榨法生產(chǎn)的油脂，在未經(jīng)精煉之前，都稱為“毛油”。我國食用油國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“毛油”必需經(jīng)過精煉，去掉其中的有害成分（如苯并芘、黃曲霉毒素、溶劑、農(nóng)殘、多環(huán)芳烴等）和某些“雜質(zhì)”（游離脂肪酸、棉酚和膠質(zhì)等），成為符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的合格的成品油脂后才能食用。
油脂精煉是門藝術(shù)，需要科學(xué)、合理把握。如果油脂精煉的任務(wù)是去掉雜質(zhì)，那么只要加大精煉，就很容易達(dá)到這目標(biāo)。
然而，毛油中有些成分對人體健康是有好處的，應(yīng)在精煉過程中盡可能多地保留下來（如維生素E、植物甾醇等）。
所以，油脂精煉是項(xiàng)靈活而復(fù)雜的工程，精煉要根據(jù)毛油質(zhì)量和成品油的等級要求，靈活組合工藝與設(shè)備，既要大程度地去有害成分，又要盡可能多地保留各種有益成分。
長期以來，我國糧油學(xué)會從消費(fèi)者的營養(yǎng)及健康出發(fā)，大力倡導(dǎo)“適度加工”，強(qiáng)調(diào)要大程度保存糧油原料中的固有營養(yǎng)成分，防“過度加工”，要求將油脂的加工精度界定在適當(dāng)范圍內(nèi)，并以國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)（或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）的形式加以規(guī)范。
采用浸出法制得到的“毛油”通過適度精煉加工，充分可以達(dá)到既能去有害雜質(zhì)，又能保留多種營養(yǎng)成分，不形成新的有害物質(zhì)的目的，以確保食用油的健康與營養(yǎng)。
“壓榨油不需要精煉，也沒有各種殘留物在里面，壓榨油質(zhì)量好”以及“浸出油會有‘汽油’殘留，營養(yǎng)成分少”等等。這些觀點(diǎn)缺乏對食用油的基本認(rèn)知。
這里，我們還想告訴大家的是，無論壓榨還是浸出，油料中有益于人體健康的類脂物如磷脂、色素、維生素E、甾醇等均會伴隨油脂被提取出來進(jìn)入毛油中。
反之，若油料的質(zhì)量不好，如酸敗、霉變、受到污染等，由這些不利因素產(chǎn)生的有害成分也會被帶入毛油中，造成毛油質(zhì)量變差。所以，無論是浸出毛油還是壓榨毛油，都必需經(jīng)過精煉才能符合國內(nèi)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
由此可見，只要原料質(zhì)量有保證，制油工藝合理，精煉工藝到位，浸出成品油的營養(yǎng)是充分可以得到保證的，它不是像西木所說的那樣“浸出油是幾乎沒有營養(yǎng)成分、殘留很多汽油的劣質(zhì)油”。
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食用油防氧化劑
眾所周知，油脂如貯存不當(dāng)，在光、空氣、水及溫度的作用下，會氧化變質(zhì)，產(chǎn)生異味或哈喇味而不能食用。這會對食用油脂的質(zhì)量造成不良影響，繼而導(dǎo)致成品油脂的貨架期縮短、油脂的風(fēng)味和質(zhì)量降低。
為了保證油脂在保質(zhì)期內(nèi)不被氧化，可以采用避光低溫儲藏、充氮?dú)獗Ｗo(hù)和添加國內(nèi)允許的防氧化劑等措施。
鑒于低溫貯藏需要制冷，在油品流通環(huán)節(jié)及消費(fèi)者家中難以實(shí)現(xiàn)。充氮?dú)獗Ｗo(hù)是種很好的保護(hù)措施，但包裝開啟后氮?dú)庖莩觯瑢τ椭褪チ吮Ｗo(hù)作用。
因此，常用的油脂氧化變質(zhì)的健康的方法就是添加國內(nèi)允許使用的防氧化劑。這也是世界上的通常做法。
當(dāng)前，符合我國食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)（GB 2760-2014）規(guī)定的常用合成和防氧化劑包括：二丁基羥基甲苯（BHT）、丁基羥基茴香醚（BHA）、特丁基對苯二酚 (TBHQ) 、沒食子酸丙酯（PG）、維生素E（VE）、抗壞血酸棕櫚酸酯等產(chǎn)品。這些防氧化劑在植物油中使用量般為小于0.2 g/kg（即小于0.02%）。
出于健康與性能的考慮，當(dāng)今我國食用油脂中普遍使用的防氧化劑為TBHQ。
TBHQ早在1972年已被外國食品藥品管理監(jiān)督局（FDA）所接受認(rèn)可，其在實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用顯示出對植物油脂具有好的保護(hù)作用，F(xiàn)DA并規(guī)定，TBHQ在油脂中的使用限值為油脂的0.02%。聯(lián)合國糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織（FAO/WHO）食品添加劑委員會對許多關(guān)于TBHQ的研究結(jié)果都顯示：TBHQ作為防氧化劑使用，在體內(nèi)不會產(chǎn)生遺傳毒性作用，且已無需再作進(jìn)步遺傳毒性研究。
此外，有些油品也使用維生素E作為防氧化劑。而BHA和BHT由于價(jià)格、使用效果等原因在我國食用植物油加工中早已不再使用了。
因此，防氧化劑的使用情況并不像西木博士所說那樣，“我國食用油脂防氧化劑基本是BHA和BHT”。另外，西木講的“BHA和BHT易導(dǎo)致胃和肝”的說法更是有待商榷與考究。由此可見，對于按國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用防氧化劑的食用油，其健康性是沒有問題的，消費(fèi)者可放心購買食用。
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食用調(diào)和油的配制
西木博士在節(jié)目中稱“調(diào)和油都不太好，基本都是精煉的”，這種充分否定調(diào)和油的說法再次證明西木博士對精煉油缺乏科學(xué)認(rèn)知，也說明他對調(diào)和油的認(rèn)識存在大誤區(qū)。
調(diào)和油又稱調(diào)合油，是將兩種或兩種以上成品油按照營養(yǎng)平衡或風(fēng)味的需要，按定比例調(diào)配制成的食用油。通過科學(xué)調(diào)配，食用油的營養(yǎng)和風(fēng)味得以提升，更適合于熘、炒、煎、炸或涼拌等日常烹調(diào)使用。
調(diào)和油般選用精煉大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等為主要原料油，配以定數(shù)量的香味油或精煉過的稻米油，玉米油、油茶籽油、橄欖油、紅花籽油、小麥胚油等等特種油脂。
常識告訴我們，不管是壓榨油，還是浸出油都是需要精煉去害留利的，而每種油的精煉程度是根據(jù)毛油質(zhì)量和成品油用途而定的，并不是千篇律的。精煉得到的成品油中均含有多種營養(yǎng)成分，因此，“調(diào)和油不好”和“沒有營養(yǎng)”是沒有科學(xué)依據(jù)的。
2016年由國內(nèi)衛(wèi)生計(jì)生委發(fā)布的《居民膳食指南（2016）》以及2015版《外國膳食指南》都強(qiáng)調(diào)食物要多樣化，這對于食用油來說也不例外，也就是說各種食用油都要吃，品種要多樣。
般來說，各種油品的熱量值大同小異，但其中營養(yǎng)成分的種類和含量不同。調(diào)和油是兩種或兩種以上油品經(jīng)過科學(xué)調(diào)制而成的，不但脂肪酸組成的平衡性好于單植物油，還含有更為豐富多樣的營養(yǎng)成分。因此，在營養(yǎng)成分的合理搭配上，調(diào)和油比單植物油更具優(yōu)勢。同樣地，在這里也回應(yīng)了有人將調(diào)和油歸類為地溝油的謬論。
當(dāng)然，在充分肯定調(diào)和油上述優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，我們也應(yīng)看到，由于我國食用調(diào)和油沒有國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)前食用調(diào)和油市場存在著標(biāo)識混亂、名稱繁雜和以次充好等問題，個(gè)突出的現(xiàn)象是，調(diào)和油生產(chǎn)企業(yè)往往將價(jià)格而投放比例較少的的油品來命名調(diào)和油。
為了規(guī)范調(diào)和油產(chǎn)品的市場行為，國內(nèi)將出臺的《食用植物油》國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)中對調(diào)和油作出了兩項(xiàng)重要規(guī)定：是調(diào)和油統(tǒng)稱為“食用植物調(diào)和油”，不能以價(jià)格的油品來命名；二是調(diào)和油的標(biāo)簽標(biāo)識要注明各種植物油的比例，也就是說必需公布調(diào)和油。
總而言之，我國的油脂加工業(yè)和油脂市場總體上是健康向上的。市場上的食用油產(chǎn)品只要符合我國食用油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的任何個(gè)等級的油品，都是健康的，消費(fèi)者可放心食用。與此同時(shí)，建議消費(fèi)者要用科學(xué)的眼光對待食用油的健康問題，避免被謠言誤導(dǎo)，陷入不需要的恐慌。